オーダーメイドステンドグラス「人魚姫」も組み立ては最終段階です。４枚組の４枚目です。

ステンドグラス「人魚姫」の４枚目

大判のステンド４枚ともなると、ハンダの消費もすごいです。約10kgです。ハンダの値段ももう少し下がってくれるとありがたいのですが。

オパールセントガラスの良さは、反射光でもきれいなこと

窓用パネルですが、オパールセントガラスを多用しているので、ガラスモザイクのように背面に光がなくてもそこそこきれいです。きっと、昼と夜とで別の楽しみ方ができると思います。

大判のオーダーメイドステンドグラス「人魚姫」は、４枚組ですが、２枚が組み立て完了し、３枚目に入っています。

下の写真は２枚目（右から２番め）のパネルです。台紙上に並べた状態です。緑のガラスが鮮明です。

ステンドグラス「人魚姫」　右から２番めのパネル

パネルは１枚が89cmx136cmと大きいので、中央縦方向に補強の真鍮棒を通しています。リブ構造とも言います。これで、静的には強度が増しますし、動的には共振周波数を上げる効果があり、耐震性も向上します。最近地震が多いので、念のために入れます。

パネルの裏側です。周囲と中央に真鍮の補強材があります

下の写真は３枚目（一番左側）です。台紙上に並べて、これから組み立てです。

３枚目のパネル

大判のステンドグラス「人魚姫」は、2馬力（二人体制）で制作しています。ガラスをカットする傍ら、作業者Bが、コパーテープ（銅テープ）を巻いています。

人魚姫のステンドグラスは、ガラスピースにコパーテープ巻き

コパーテープを巻き終えたガラスピースたち

組立作業前に、
今回のパネルの幅が作業台より大きいので、作業台を15cm幅で拡張工事しておきます。

ありあわせの板をサイドにネジ止めして作業台の拡張

コパーテープを巻き終えたピースは、最終段階＝組み立て用の台紙の上に並べていきます。

ガラスピースを台紙の上に並べていきます。全体像がどの様になるのかワクワクします。

全ピース並び終えました。4連作の一番右に位置するパネルです。カラフルで綺麗です。

早速ハンダ付けを開始。

ハンダ付け作業開始

パネルが大きいので、ハンダは多めに盛ります

パネルが大きく強度も必要なので、ガラスとガラスの間は1mmほど空けて、ハンダを多めに流し込みます。

大判のステンドグラス「人魚姫」では、タイル状のピースが白から青にグラデーションで並ぶ部分があります。11ピースなので11階調となるのですが、市販のガラスで11階調を揃えるのはまず不可能なので、フュージングで作ることにしました。

母材はクリアの板ガラスです。この上に、粉ガラスを載せて焼成します。まず、オパールセントの白をフルイでまんべんなく載せ、電気窯で焼成します。次に、ブルーの粉ガラスをグラデーションを付けながら載せます。

板ガラスの上にオパールセントガラスの粉（白と青）をふるいで載せて、色ガラスを作ります

焼成すると鮮やかな青が出ます

このあと、色に深みを出すため、透明の青のフリットを載せ、焼成します。焼成は都合３回です。

焼成後、型紙に合わせて、カットします。

出来上がったグラデーションタイル。長方形と円の２種類です

他にも、白の板ガラスや、イリデセントのガラスをカットしています。カット作業も終盤です。

白ガラスは、人魚姫のボディーになります

ほのかに虹色に輝くイリデセントガラス（写真ではわかりにくいです）

大判のオーダーメイドステンドグラスは、暖色系ガラスのカットが終わり、青、緑系に入っています。

青のオパールセントガラス

各色、元版の１／２程度を要して、ガラスの大量消費です。

ピースは大きめなので、失敗しないように細心の注意をはらいます

切り終わったらすぐにルーター（グラインダー）を掛けて、エッジを丸めておきます

毎日、２馬力（２名体制）で制作を続けています。

緑のガラスもストリーキーで綺麗です

これは黄緑。緑だけでも４種類あり、工房がガラス見本市のようです

大判ステンドグラス「人魚姫」の型紙のピースを切り分けて、約20種類あるガラスごとにまとめます。次に、型紙をテーブル上に並べて各色のガラスの必要面積を測定します。

ガラス１

このテーブルは上下幅が60cmですので、１色１色の面積がかなり多く必要なことがわかります。

ガラス２

ガラス３

ガラス４