オーダーメイドのステンドグラス「竹取物語」は、横に２枚並んで一つの作品になります。取り付ける窓は大きな１枚なのですが、強度を確保するために作品は２分割して、中央に支柱を立てる構造になっています。
その左側１枚の組み立てに入っています。
台紙の上に銅テープを巻き終えたピースを並べていきます
写真はかぐや姫の十二単（じゅうにひとえ）の部分です
最後に横顔のピースです
台紙の上に数百のピースを並べ、仮ハンダ→仕上げハンダの順で、組み立てていきます。
要所要所、仮ハンダ（点止め）です
次に、ハンダをたっぷり流し込んで、仕上げハンダです。ハンダは銅テープに沿って流れていきます。
裏面の仕上げハンダ
両面の仕上げハンダが終わったら、強度を出すために枠材で四方を囲みます。
真鍮製の枠材が付けば、確りして輸送に耐えます
縦1.7mｘ横60cmｘ2枚構成の大型ステンドグラスのご依頼を頂き、制作が始まりました。モチーフは「竹取物語」で、かぐや姫と老父、老婆です。かぐや姫が月に帰る直前の別れのシーンです。十二単や平安時代のリサーチに時間がかかりました。一番参考になったのが、高校時代の国語の資料「新修国語総覧／京都書房」でした。高校時代から使い続けている数少ない教科書です。十二単の着付け方法まで載っていました。
今回はかなりカラフルな作品です。ガラスは約20種。今は型紙を作っています。
ステンドグラス「竹取物語」の原画
「竹取物語」原寸型紙
型紙は、ピースごとに切り分けて、ガラスカット段階に入ります。その前に面積を見積もって、ガラスの仕入れです。
型紙はカッターで切り分けます
ガラスの種類ごとに分類しています
オーダーメイドのステンドグラス「シャクナゲ」は全てのピースのコパーテープ巻きが終わり、組み立て段階です。
台紙の上にピースを並べます。ジグソーパズルのようで楽しいです
全て並べ終えました。この後、コパー（銅）部分にペーストフラックスを塗ります
ハンダ作業はコパーテープを貼り終えて数日以内に完了しなければなりません。時間との戦いです。
すぐにハンダ付け作業です。
昨今は錫価格の世界的な高騰で、ハンダも高額で、数年前の3倍です。1kg約1万円！ 今やガラスよりも高価な材料です。
１日でハンダ付けも終わりました。
翌日は、洗浄と黒染めです。
パティーナという薬品でハンダを黒く染めます
残ったパティーナはよく洗い流し、この後防錆ワックスを塗れば完成です。
65cm四方の和風ステンドグラス「シャクナゲ」は、制作後半です。今はコパー（銅）テープを巻いています。粘着性のあるテープをガラスピースの周囲に張り付けていきます。
一つひとつの赤いガラスのピースに丁寧にコパーテープを巻いていきます
葉の部分のピースは、すでに巻き終わっています
ところで、先週完成した縦長のオーダーメイドステンドグラス「ディアナ」は無事取り付け施工が完了しました。少し暗めの廊下が華やかの空間になりました。窓の向こう側には鳥小屋があるのですが、透けて見えることはありません。ですが、かすかな濃淡の違いが画面に変化を与えて面白くなります。これはガラスにテクスチャ（凹凸）があるので、背景が歪むせいです。
取り付け後のステンドグラス「ディアナ」（施主様許可済み）
